一、项目所需设备、工具、材料

见表12-1。

　

　

　

　

　

　

　

　

表12-1  项目所需设备、工具、材料

二、训练内容

1、项目描述

APV是某催化剂厂从丹麦引进的喷雾干燥设备，用于对半合成车间的产品重油催化剂进行喷雾干燥，其点火系统的控制要求如下：点火前的一切准备工作（含工艺操作）就绪后，可在控制室内自动点火或就地手动点火，首先接通点火器，随即开启点火电磁阀，监测点火火焰（手动操作时无）。有火焰，则开启主燃气阀，断开点火器；等待几秒钟，若仍有火焰，切除点火电磁阀，若无火焰，则切除点火电磁阀和主燃气阀。

同时要求实现如下三项安全联锁。（1）火焰自动监控（手动操作时无）：一旦发现火焰熄灭，自动关闭主燃气阀，并发出火焰事故信号；（2）炉出口风温过高安全联锁（自动或手动都要求）：当炉温超过设定值时，温度记录仪外送触点接通，关闭主电磁阀，并发出炉温过高事故信号；（3）燃气压力过高或过低安全联锁：当燃气压力低于或高于某设定值时，由燃气压力开关自动关闭主燃气阀 ，并发出燃气压力过高或过低的事故信号并伴随出现火焰故障事故信号。

正常停车，可将复位开关拨到断开位置或将自动/手动选择开关置断开位置（还要切断燃气阀电源，这一点不在程序内考虑）。

2、实训要求

2.1输入和输出点分配表

见表12-2。

表12-2  输入和输出点分配表

2.2  PLC接线图

见图12-4所示。实训时，BT-291 、TIRAS 、PASS-224、 PASS-225均用钮子开关代替。TB 、ZF、 DF、 BT均用指示灯代替。

2.3  程序设计

见图12-5所示。为了减少继电器数量，简化硬件接线，充分利用PLC的功能，无论是自动点火还是手动点火均通过PLC进行。采用跳转指令实现控制室内自动点火与就地手动点火的切换。用主控指令实现当选择开关置于自动位置时控制整个自动点火过程。燃气压力高于某极限值时，Y7发出报警信号，用SET指令自保持，当选择开关置于断开时，Y7复位。

2.4 运行并调试程序

(1)将图12-5梯形图程序输入到计算机。

(2)按图12-4所示连接好PLC的输入与输出端，将PLC与计算机连接好。

（3）对程序进行调试运行。

 a.手动操作： SA置X1，观察HL2；按下SB3观察TB；按下SB1观察DF；按下SB2观察ZF；将S1合上，按下TIRAS观察ZF。将S1断开。

b.自动操作：将S1合上，将SA置X0，观察HL1、TB、DF是否按自动程序运行；在SA置X08秒钟之内，将BT-9合上，观察ZF（模拟灯熄灭）HL4及HL6是否亮，再将TIRAS合上，观察ZF及HL4，然后将TIRAS复位即断开；将PASS-224合上，观察ZF及HL4，然后将PASS-224复位；将PASS-225合上，观察ZF及HL4，然后将PASS-225复位。

c.将S1断开或将SA置断开位置，观察各输出的现象。

（2）       调试运行记录：