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为了保障系统的正常运行，定期对PLC系统进行检查和维护是必不可少的，而且还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。
一、检查与维护
1.定期检查
PLC是一种工业控制设备，尽管在可靠性方面采取了许多措施，但工作环境对PLC影响还是很大的。所以，通常每个半年时间应对PLC做定期检查。如果PLC的工作条件不符合表1规定的标准，就要做一些应急处理，以便使PLC工作在滚规定的标准环境。
表1
周期性检查一览表
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检查项目 |
检查内容 |
标准 |
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交流电源
1.电压
2.稳定度 |
1.测量加在PLC上的电压是否为额定值
2.电压电源是否出现频繁急剧的变化 |
1.电源电压必须在工作电压范围内
2.电源电压波动必须在允许范围内 |
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环境条件
温度
湿度
振动
粉尘 |
温度和湿度是在相应的范围内吗？（当PLC安装在仪表板上时，仪表板的温度可以认为是PLC的环境温度） |
0~55℃
相对湿度85%以下
振幅小于0.5mm(10~55Hz)
无大量灰尘，盐分和铁屑 |
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安装条件 |
基本单元和扩展单元是否安装牢固
基本单元和扩展单元的联接电缆是否完全插好
接线螺钉是否松动
外部接线是否损坏 |
安装螺钉必须上紧
联接电缆不能松动
联接螺钉不能松动
外部接线不能有任何外观异常 |
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使用寿命 |
1.锂电池电压是否降低
2.继电器输出触点 |
1.工作5年左右
2.寿命300万次（35V以上） |
2.日常维护
PLC除了锂电池和继电器输出触点外，基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器（RAM），计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约5年，当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意，有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。
调换锂电池步骤：
①
在拆装前，应先让PLC通电15S以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可队PLC做短暂供电，以保护RAM中的信息不丢失）；
②
断开PLC的交流电源
③
打开基本单元的电池盖板
④
取下旧电池，装上新电池
⑤
盖上电池盖板
更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3min。如果时间过长，RAM中的程序将消失。
二、故障查找
PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外围设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。
1.总体检查
根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图1所示。
2.电源故障检查
电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图2所示。
3.运行故障检查
电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。
4.输入输出故障检查
输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外，还与联接配线，接线端子，保险管等元件状态有关。检查流程图如图4、图5所示。
5.外部环境的检查
影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。
三、故障的处理
图6-1
CPU装置、I/O扩展装置故障处理
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序号 |
异常现象 |
可能原因 |
处理 |
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1 |
[POWER]LED灯不亮 |
1.电压切换端子设定不良 |
正确设定切换装置 |
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2.保险熔断 |
更换保险管 |
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2 |
保安管多次熔短 |
1.电压切断端子设定不良 |
正确设定 |
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2.线路短路或烧坏 |
更换电源单元 |
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3 |
[RUN]LED灯不亮 |
1.程序错误 |
修改程序 |
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2.电源线路不良 |
更换CPU单元 |
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3.I/O单元号重复 |
修改I/O单元号 |
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4.远程I/O电源关，无终端 |
接通电源 |
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4 |
[运转中输出]端没闭合([POWER]灯亮) |
电源回路不良 |
更换CPU单元 |
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5 |
某以编号以后的继电器不动作 |
I/O总线不良 |
更换基板单元 |
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6 |
特定的继电器编号的输出（入）接通 |
I/O总线不良 |
更换基板单元 |
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7 |
特定单元的所有继电器不接通 |
I/O总线不良 |
更换基板单元 |
图6-2
输入单元故障处理
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序号 |
异常现象 |
可能原因 |
处理 |
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1 |
输入全部不接通（动作指示灯也灭） |
1.未加外部输入电源 |
供电 |
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2.外部输入电压低 |
加额定电源电压 |
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3.端子螺钉松动 |
拧紧 |
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4.端子板联接器接触不良 |
把端子板补充插入、锁紧。更换端子板联接器 |
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2 |
输入全部断开（动作指示灯也灭） |
输入回路不良 |
更换单元 |
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3 |
输入全部不关断 |
输入回路不良 |
更换单元 |
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4 |
特定继电器编号的输入不接通 |
1.输入器件不良 |
更换输入器件 |
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2.输入配线断线 |
检查输入配线 |
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3.端子螺钉松弛 |
拧紧 |
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4.端子板联接器接触不良 |
打把端子板充分插入、锁紧。更换端子板联接器 |
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5.外部输入接触时间短 |
调整输入器件 |
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6.输入回路不良 |
更换单元 |
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7.程序的OUT指令中用了输入继电器编号 |
修改程序 |
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5 |
特定继电器编号的输入不关断 |
1.输入回路不良 |
更换单元 |
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2.程序的OUT指令中用了输入继电器编号 |
修改程序 |
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6 |
输入不规则的ON/OFF动作 |
1.外部输入电压低 |
使外部输入电压在额定质范围 |
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2.噪音引起的误动作 |
抗噪音措施
.安装绝缘变压器
.安装尖峰抑制器
.用屏蔽线配线等 |
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3.端子螺钉松动 |
拧紧 |
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4.端子板联接器接触不良 |
把端子板充分插入、锁紧。更换端子板联接器 |
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7 |
异常动作的继电器编号为8点单位 |
1.COM端螺钉松动 |
拧紧 |
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2.端子板联接器接触不良 |
端子板充分插入、锁紧。更换端子板联接器 |
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3.CPU不良 |
更换CPU单元 |
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8 |
输入动作指示灯亮（动作正常） |
LED坏 |
更换单元 |
表6-3
输出单元故障处理
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序号 |
异常现象 |
可能原因 |
处理 |
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1 |
输出全部不接通 |
1.未加负载电源 |
加电源 |
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2.负载电源电压低 |
使电源电压为额定值 |
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3.端子螺钉松动 |
拧紧 |
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4.端子板联接器接触不良 |
端子板补充插入、锁紧。更换端子板联接器 |
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5.保险管熔断 |
更换保险管 |
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6.I/O总线接触不良 |
更换单元 |
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7.输出回路不良 |
更换单元 |
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2 |
输出全部不关断 |
输出回路不良 |
更换单元 |
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3 |
特定继电器编号的输出不接通（动作指示灯灭） |
1.输出接通时间短 |
更换单元 |
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2.程序中指令的继电器编号重复 |
修改程序 |
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3.输出回路不良 |
更换单元 |
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4 |
特定继电器编号的输出不接通（动作指示灯亮） |
1.输出器件不良 |
更换输出器件 |
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2.输出配线断线 |
检查输出线 |
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3.端子螺钉松动 |
拧紧 |
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4.端子联接接触不良 |
端子充分插入、拧紧。 |
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5.继电器输出不良 |
更换继电器 |
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6.输出回路不良 |
更换单元 |
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5 |
特定继电器编号的输出不关断（动作指示灯灭） |
1.输出继电器不良 |
更换继电器 |
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2.由于漏电流或残余电压而不能关断 |
更换负载或加假负载电阻 |
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6. |
特定继电器编号的输出不关断（动作指示灯亮 |
1.程序out指令的继电器编号重复 |
修改程序 |
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2.输出回路不良 |
更换单元 |
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7. |
输出出现不规则的ON/OFF现象 |
1.电源电压低 |
调整电压 |
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2.程序中out指令的继电器编号 |
修改程序 |
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3.噪音引起误动作 |
抗噪音措施：装抑制器
装绝缘变压器
用屏蔽线配线 |
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4.端子螺钉松动 |
拧紧 |
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5.端子联接接触不良 |
端子充分插入、拧紧。 |
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8. |
异常动作的继电器编号为点单位 |
1.COM端子螺钉松动 |
拧紧 |
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2.端子联接接触不良 |
端子充分插入、拧紧。 |
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3.保险管熔断 |
更换保险管 |
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4.CPU不良 |
更换CPU单元 |
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9 |
输出正常指示灯不良 |
LED坏 |
更换单元 |
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